Od czego zależy cena obróbki CNC

Cena to głównie czas maszyny

W obróbce skrawaniem materiał rzadko jest największym kosztem. Płaci się za czas pracy maszyny i operatora oraz za przygotowanie — napisanie programu, przygotowanie oprzyrządowania, pierwsze uruchomienie.

Dlatego pierwsza sztuka bywa kilkukrotnie droższa od kolejnych.

Liczba zamocowań

To najczęściej pomijany czynnik. Każde przełożenie detalu w maszynie to czas, ryzyko błędu bazowania i osobne ustawienie.

Część, którą da się obrobić z jednej strony, jest zwykle o 30–50% tańsza niż ta sama część wymagająca obróbki z czterech stron.

Jeżeli konstrukcja na to pozwala, warto zapytać wykonawcę, czy drobna zmiana geometrii pozwoli zejść z liczby zamocowań.

Tolerancje

Tolerancja ±0,1 mm to standard, który większość zakładów trzyma bez dodatkowego wysiłku. Zejście do ±0,01 mm oznacza wolniejszą obróbkę, dodatkowe przejścia wykańczające i pomiar kontrolny.

Nie wpisuj wąskich tolerancji „na wszelki wypadek". Oznacz tolerancją tylko te wymiary, które faktycznie decydują o działaniu części — resztę zostaw w tolerancji ogólnej.

Materiał

Aluminium skrawa się szybko i tanio. Stal nierdzewna wolniej, zużywa narzędzia i wymaga innych parametrów. Tytan jest najdroższy w obróbce — nie ze względu na cenę materiału, ale na czas i zużycie narzędzi.

Materiał	Względny koszt obróbki
Tworzywa (POM, PA)	najniższy
Aluminium	niski
Mosiądz	niski
Stal konstrukcyjna	średni
Stal nierdzewna	wysoki
Tytan	najwyższy

Promienie wewnętrzne

Każdy narożnik wewnętrzny musi mieć promień co najmniej równy promieniowi freza. Narożnik „na ostro" wymaga elektrodrążenia albo dodatkowej operacji — koszt rośnie skokowo.

Zaprojektuj narożniki z promieniem minimum 1/3 głębokości kieszeni. Frez o małej średnicy i dużym wysięgu pracuje wolno i drga.

Wykończenie powierzchni

Powierzchnia „po obróbce" jest w cenie. Anodowanie, malowanie proszkowe, polerowanie czy piaskowanie to osobne operacje, często realizowane u kooperanta — dolicz kilka dni i osobną pozycję w wycenie.

Wielkość serii

Koszt przygotowania rozkłada się na sztuki. Przy jednej sztuce stanowi większość ceny, przy stu — kilka procent.

Jeżeli wiesz, że będziesz zamawiać ponownie, napisz to w zleceniu. Wykonawca może zachować program i oprzyrządowanie, a kolejne zamówienie będzie tańsze.

Co dać wykonawcy, żeby dostać dobrą wycenę

1. Model STEP (nie STL),
2. rysunek z oznaczonymi tolerancjami krytycznymi,
3. informację o materiale albo o warunkach pracy,
4. ilość i informację o planowanych powtórzeniach,
5. wymagane wykończenie powierzchni.

Im mniej wykonawca musi zgadywać, tym mniej marginesu bezpieczeństwa doliczy do ceny.